Описание
Термически обработанная в масле Термически обработанная в масле стальная проволока широко используется для пружин, от которых требуется чрезвычайно высокая устойчивость к усталости, нагреву и остаточной деформации при усталости, включая клапанные пружины двигателя, пружины сцепления и пружины подвески, которые считаются важными элементами безопасности автомобилей. Наша высококачественная термически обработанная в масле проволока занимает большую долю как на внутреннем, так и на зарубежных рынках.
Наши клиенты выбирают маслозакаленную высокоуглеродистую стальную проволоку для своих индивидуальных проектов по производству пружин и проволочных форм, потому что она недорогая, доступная и с ней легко работать.
Детали
Высококачественная Высокопрочная Сталь
Некоторые важные пружины и сильно изношенные пружины, работающие в условиях высоких знакопеременных нагрузок, такие как пружинные кольца, амортизационные пружины, тормозные пружины, цилиндрические пружины для автомобилей, локомотивов и тракторов, пружины предохранительных клапанов цилиндров и т. д.
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | |
| EN10270-2 | FD SiCr | 0.50-0.60 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.50-0.80 | |
| EN10270-2 | FD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.020 | 0.020 | 0.10 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 |
8,00-17,00 мм
около 1000 кг/бухта, наружный диаметр: около 2,0 метра максимум;
или около 2000 кг/бухта, наружный диаметр: около 2,2 метра максимум.
| Марка стали | Диаметр (мм) | T/S (Mpa) | R/A % |
| SiCr | 8.00-17.00 | 1850-1950 | ≥35 |
| SiCr | 8.00-17.00 | 1950-2050 | ≥35 |
| SiCrV | 8.00-15.00 | 2000-2100 | ≥35 |
Углеродистая Пружинная Сталь Для Статических Условий
Для статически нагруженных пружин и пружин, работающих в диапазоне ограниченного ресурса.
| Стандарт | Химический состав, мас.% | |||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Ni макс. | |
| EN10270-2 | FDC | 0.60-0.75 | 0.15-0.35 | 0.50-1.20 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | |
| ASTM A229 | 0.55-0.85 | 0.15-0.35 | 0.30-1.20 | 0.040 | 0.050 | |||
| JIS G 3560 | SWO-B | 0.53-0.88 | 0.10-0.35 | 0.30-1.20 | 0.030 | 0.030 | ||
| GB/T 18983 | FDC | 0.60-0.75 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.35 |
0,50-13,00 мм
0,50-0,80 мм: 10-15 кг на катушку B60
0,90-1,20 мм: 15-30 кг на катушку Z2
1,30-1,70 мм: 400-450 кг на деревянную катушку
1,80-3,00 мм: около 300 кг/рулон
3,10-4,90 мм: около 500 кг/рулон
5,00-13,00 мм: около 800 кг/бухта или 1200 кг/бухта или 2400 кг/бухта
Кремниево-Хромовая Пружинная Проволока Для Статических Условий
Для статически нагруженных пружин или пружин, работающих в пределах конечного срока службы, требующих прочности при повышенных температурах (до прибл. 250 °C).
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | Ni макс. | |
| EN10270-2 | FD SiCr | 0.50-0.60 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.50-0.80 | |
| ASTM A401 | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.60-0.80 | |||
| JIS G 3560 | SWOSC-B | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.55-0.90 | ||
| GB/T 18983 | FD SiCr | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.50-0.80 | 0.35 |
0,50–20,00 мм
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-16,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
16,10-20,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Хромованадиевая пружинная проволока для статических условий эксплуатации
Круглая проволока FD CrV из легированной стали, подвергнутая закалке в масле и отпуску, используется в основном для изготовления пружин, работающих на статическую крутильную нагрузку (пружины растяжения и сжатия).
| Стандарт | Химический состав, мас.% | |||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | Ni макс. | |
| EN10270-2 | FDCrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |
| GB/T 18983 | FD CrV | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.02 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | 0.35 |
0,50-10,00 мм
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Кремний-Хром-Ванадиевая Пружинная Проволока Для Статической Нагрузки
Для статически нагруженных пружин или пружин, работающих в пределах конечного срока службы, требующих прочности при повышенных температурах (до прибл. 250 °C).
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | |
| EN10270-2 | FD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 |
0,50-10,00 мм
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Углеродистая Пружинная Проволока Для Средних Нагрузок
Для производства механических пружин, выдерживающих умеренные усталостные напряжения при относительно небольшом числе циклов, например, для пружин сцепления.
| Стандарт | Химический состав, мас.% | |||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Ni макс. | |
| EN10270-2 | TDC | 0.60-0.75 | 0.15-0.35 | 0.50-1.20 | 0.200 | 0.200 | 0.10 | |
| GB/T 18983 | TDC | 0.60-0.75 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.35 |
0,50-13,00 мм
0,50-0,80 мм: 10-15 кг на катушку B60
0,90-1,20 мм: 15-30 кг на катушку Z2
1,30-1,70 мм: 400-450 кг на деревянную катушку
1,80-3,00 мм: около 300 кг/рулон
3,10-4,90 мм: около 500 кг/рулон
5,00-13,00 мм: около 800 кг/бухта или 1200 кг/бухта или 2400 кг/бухта
Кремниево-Хромистая Пружинная Проволока Для Средних Нагрузок
Для пружин сжатия, подвергающихся умеренным динамическим нагрузкам, таких как пружины сцепления или пружины, требующие такой же умеренной усталостной прочности, а также высокой прочности на растяжение и превосходных релаксационных свойств при повышенных температурах (до прибл. 250 °C).
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | Ni макс. | |
| EN10270-2 | TD SiCr | 0.50-0.60 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.10 | 0.50-0.80 | |
| ASTM A1000 | Grade A | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.60-0.80 | ||
| GB/T 18983 | FD SiCr | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.50-0.80 | 0.35 |
0,50–20,00 мм
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-16,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
16,10-20,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Пружинная Хромованадиевая Проволока Для Средних Нагрузок
Для изготовления механических пружин, которые могут выдерживать умеренные усталостные напряжения в течение некоторого относительно небольшого количества циклов, например, как требуется для сцепных пружин.
| Стандарт | Химический состав, мас.% | |||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | Ni макс. | |
| EN10270-2 | TD CrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.10 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |
| ASTM A231 | 0.48-0.53 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.035 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15 min. | |||
| ASTM A1000 | Grade C | 0.60-0.70 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.35-0.60 | 0.15-0.25 | ||
| GB/T 18983 | TD CrV | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.02 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | 0.35 |
0,50-10,00 мм
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Кремний-Хромованадиевая Пружинная Проволока Для Средних Усталостных Характеристик.
Для пружин сжатия, подвергающихся умеренным динамическим нагрузкам, таких как пружины сцепления или пружины, требующие такой же умеренной усталостной прочности, а также высокой прочности на растяжение и превосходных релаксационных свойств при повышенных температурах (до прибл. 250 °C).
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | |
| EN10270-2 | TD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.020 | 0.020 | 0.10 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 |
| ASTM A1000 | Grade D | 0.55-0.68 | 1.20-1.65 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.50-0.80 | 0.08-0.25 | |
0,50-10,00 мм
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Качество Углеродистой Пружинной Стали Для Клапанов
Для статически нагруженных пружин или пружин, работающих в пределах конечного срока службы, требующих прочности при повышенных температурах (до прибл. 250 °C).
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Ni макс. | V | |
| EN10270-2 | VDC | 0.60-0.75 | 0.15-0.30 | 0.50-1.00 | 0.020 | 0.020 | 0.06 | ||
| ASTM A230 | 0.60-0.75 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.030 | ||||
| JIS G 3561 | SWO-V | 0.60-0.75 | 0.12-0.32 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.20 | ||
| GB/T 18983 | VDC | 0.60-0.75 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.35 | |
,50–2,29 мм (шлифованная);
2,30-10,00 мм (бритые и проверенные вихревым током)
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Пружинная Сталь С Хромом И Ванадием Для Клапанов
Хромованадиевые пружины предназначены для условий, где они подвергаются значительным ударным нагрузкам и экстремальным температурам. Высококачественная хромованадиевая сталь для клапанных пружин прошла испытание на вихревые токи, что гарантирует наилучшее качество поверхности в соответствии с требованиями автомобильной промышленности.
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | |
| EN10270-2 | VD CrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.06 | 0.40-0.60 | 0.15-0.35 |
| ASTM A232 | 0.48-0.53 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.020 | 0.035 | 0.80-1.10 | 0.15 min. | ||
| JIS G 3561 | SWOCV-V | 0.45-0.55 | 0.15-0.35 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.025 | 0.20 | 0.80-1.10 | 0.15-0.35 |
| GB/T 18983 | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | |
0,50-2,29 мм (шлифованная)
2,30-10,00 мм (шлифованный и проверенный токами Фуко) (проволока из стали Bao Steel)
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Качество клапанных пружин из кремний-хромистого сплава
Хромованадиевые пружины предназначены для условий, где они подвергаются значительным ударным нагрузкам и экстремальным температурам. Высококачественная хромованадиевая сталь для клапанных пружин прошла испытание на вихревые токи, что гарантирует наилучшее качество поверхности в соответствии с требованиями автомобильной промышленности.
| Стандарт | Химический состав, мас.% | ||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | |
| EN10270-2 | VD CrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.06 | 0.40-0.60 | 0.15-0.35 |
| ASTM A232 | 0.48-0.53 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.020 | 0.035 | 0.80-1.10 | 0.15 min. | ||
| JIS G 3561 | SWOCV-V | 0.45-0.55 | 0.15-0.35 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.025 | 0.20 | 0.80-1.10 | 0.15-0.35 |
| GB/T 18983 | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | |
0,50-2,29 мм (шлифованная)
2,30-10,00 мм (бритьевая обработка и контроль вихревыми токами) (проволока из стали SiCrV производства Bao Steel, Saarstahl и POSCO)
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Пружинная Проволока Из Кремний-Хромованадиевого Сплава Для Клапанов
Особенно подходит для пружин сжатия, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам и требующих хорошей усталостной прочности (например, клапанных пружин), а также для пружин, которые требуют высокого предела прочности и отличных релаксационных свойств при умеренно повышенных рабочих температурах (до прибл. 250 °C).
| Стандарт | Химический состав, мас.% | |||||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Cr | V | Ni макс. | |
| EN10270-2 | VD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.020 | 0.020 | 0.06 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 | |
| ASTM A877 | Grade B | 0.55-0.70 | 1.20-1.65 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.08-0.25 | |||
| GB/T 18983 | VD SiCrV | 0.62-0.70 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.12 | 0.50-0.80 | 0.10-0.20 | 0.035 |
0,50-2,29 мм (шлифованная)
2,30-10,00 мм (бритьевая обработка и контроль вихревыми токами) (проволока из стали SiCrV производства Bao Steel, Saarstahl и POSCO)
0,50-1,40 мм: 20-80 кг/бухта
1,50-1,70 мм: 50-150 кг/бухта
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-10,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Пружинная Проволока Из Кремнемарганцовистой Стали
Рессорно-пружинная сталь 60Si2Mn (=60SiCr7=SUP7=9260) – это широко используемая кремнемарганцевая сталь. Её прочность, упругость и прокаливаемость немного выше, чем у стали 55Si2Mn. В отрасли производства пружинной стали марки 60Si2Mn возможно изготовление плоских пружин, работающих под действием больших нагрузок, или цилиндрических пружин с диаметром проволоки менее 30 мм. Эта сталь также подходит для изготовления теплостойких пружин, работающих в неагрессивных средах при температуре ниже 250 ℃, крупных и ответственных цилиндрических пружин, работающих при переменных нагрузках и высоких напряжениях, а также для использования в автомобильных системах демпфирования.
| Стандарт | Химический состав, мас.% | |||||||
| Марка стали | C | Si | Mn | P макс. | S макс. | Cu макс. | Ni max. | |
| GB/T 18983 | FD SiMn / TD SiMn | 0.56-0.64 | 1.50-2.00 | 0.70-1.00 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.35 |
| JISG 3560 | SWOSM | 0.56-0.64 | 1.50-1.80 | 0.70-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | |
| FDSiMn / TDSiMn in GB/T 18983-2017 | ||||||||
| Диапазон размеров (мм) | Предел прочности при растяжении (МПа) | Снижение площади % | Диапазон размеров (мм) | Временное сопротивление разрыву (МПа) | Снижение площади % | |||
| FD | TD | FD | TD | |||||
| 0.80-1.60 | 1850-2100 | 45 | 45 | 5.00-5.60 | 1660-1810 | 35 | 40 | |
| 1.60-2.00 | 1820-2000 | 45 | 45 | 5.60-6.00 | 1650-1800 | 35 | 40 | |
| 2.00-2.50 | 1800-1950 | 45 | 45 | 6.00-6.50 | 1640-1790 | 35 | 40 | |
| 2.50-2.70 | 1780-1930 | 45 | 45 | 6.50-7.00 | 1630-1780 | 35 | 40 | |
| 3.00-3.20 | 1740-1890 | 40 | 45 | 7.00-8.00 | 1620-1770 | 35 | 40 | |
| 3.20-3.50 | 1720-1870 | 40 | 45 | 8.00-9.00 | 1610-1760 | 30 | 35 | |
| 3.50-4.00 | 1710-1860 | 40 | 45 | 9.00-10.00 | 1600-1750 | 30 | 35 | |
| 4.00-4.20 | 1700-1850 | 40 | 45 | 10.00-12.00 | 1580-1730 | 30 | 35 | |
| 4.20-4.50 | 1690-1840 | 40 | 45 | 12.00-14.00 | 1560-1710 | 30 | 35 | |
| 4.50-4.70 | 1680-1830 | 40 | 45 | 14.00-15.00 | 1550-1700 | 30 | 35 | |
| 4.70-5.00 | 1670-1820 | 35 | 45 | |||||
1.7-16.0mm
1.70mm: 50-150kg/coil
1,80-2,20 мм: 200-300 кг/бухта
2,30-5,90 мм: 400-600 кг/бухта
6,00-8,90 мм: 500-1000 кг/бухта
9,00-16,00 мм: 1000-2000 кг/бухта
Мы Бы Любили Услышать От Вас.
Если у вас есть вопросы или вам нужна поддержка относительно Skyrit, пожалуйста, заполните форму на этой странице или используйте указанный электронный адрес и телефонный номер, чтобы связаться с нами напрямую.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese (Portugal) 
Portuguese (Brazil) 
French