Descripción
El alambre de acero templado al aceite se usa ampliamente para resortes que requieren una resistencia extremadamente alta a la fatiga, el calor y la deformación permanente por fatiga, incluidos los resortes de válvula del motor, los resortes de embrague y los resortes de suspensión que se consideran partes de seguridad importantes de los automóviles. Nuestro alambre templado al aceite de alta calidad tiene una gran participación tanto en el mercado nacional como en el extranjero.
Nuestros clientes eligen el alambre de acero con alto contenido de carbono templado con aceite para sus proyectos de fabricación de resortes y alambre personalizados porque es económico, fácil de conseguir y fácil de trabajar.
Detalles
Calidad De Alta Resistencia A La Tracción
Algunos resortes importantes y resortes severamente desgastados que funcionan bajo un alto rendimiento de fatiga por estrés, como anillos de resorte, resortes de absorción de impactos, resortes de freno, resortes helicoidales para automóviles, locomotoras y tractores, resortes de válvulas de seguridad de cilindros, etc.
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | |
| EN10270-2 | FD SiCr | 0.50-0.60 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.50-0.80 | |
| EN10270-2 | FD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.020 | 0.020 | 0.10 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 |
8,00-17,00 mm
aproximadamente 1000 kg/bobina, DE: aproximadamente 2,0 metros máx.;
o aproximadamente 2000 kg/bobina, DE: aproximadamente 2,2 metros MÁX.
| Grado | Diámetro (mm) | T/S (Mpa) | R/A % |
| SiCr | 8.00-17.00 | 1850-1950 | ≥35 |
| SiCr | 8.00-17.00 | 1950-2050 | ≥35 |
| SiCrV | 8.00-15.00 | 2000-2100 | ≥35 |
Alambre De Acero Al Carbono Para Resortes Estáticos
Para muelles sometidos a esfuerzos estáticos y muelles que trabajan en el rango de vida finito.
| Estándar | Composición química, % en masa | |||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Ni máx. | |
| EN10270-2 | FDC | 0.60-0.75 | 0.15-0.35 | 0.50-1.20 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | |
| ASTM A229 | 0.55-0.85 | 0.15-0.35 | 0.30-1.20 | 0.040 | 0.050 | |||
| JIS G 3560 | SWO-B | 0.53-0.88 | 0.10-0.35 | 0.30-1.20 | 0.030 | 0.030 | ||
| GB/T 18983 | FDC | 0.60-0.75 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.35 |
0,50-13,00 mm
0,50-0,80 mm: 10-15 kg por bobina B60
0,90-1,20 mm: 15-30 kg por bobina Z2
1,30-1,70 mm: 400-450 kg por carrete de madera
1.80-3.00mm: alrededor de 300kg/bobina
3.10-4.90mm: alrededor de 500kg/bobina
5.00-13.00mm: alrededor de 800 kg/bobina o 1200 kg/bobina o 2400 kg/bobina
Alambre Para Muelles De Silicio-Cromo Para Estática.
Para muelles sometidos a esfuerzos estáticos o muelles que trabajan en el rango de vida finito, que requieren resistencia a temperaturas elevadas (hasta aprox. 250 °C).
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Cr | Ni máx. | |
| EN10270-2 | FD SiCr | 0.50-0.60 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.50-0.80 | |
| ASTM A401 | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.60-0.80 | |||
| JIS G 3560 | SWOSC-B | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.55-0.90 | ||
| GB/T 18983 | FD SiCr | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.50-0.80 | 0.35 |
0,50-20,00 mm
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-16,00mm: 1000-2000kg/bobina
16,10-20,00mm: 1000-2000kg/bobina
Alambre Para Resortes De Cromo-Vanadio Para Aplicaciones Estáticas.
El alambre redondo de acero aleado templado y revenido en aceite FD CrV se utiliza principalmente para resortes cargados con torsión estática (resortes de tracción y compresión).
| Estándar | Composición química, % en masa | |||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P max. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | Ni máx. | |
| EN10270-2 | FDCrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |
| GB/T 18983 | FD CrV | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.02 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | 0.35 |
0,50-10,00 mm
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Alambre Para Resortes De Silicio-Cromo-Vanadio Para Estática.
Para muelles sometidos a esfuerzos estáticos o muelles que trabajan en el rango de vida finito, que requieren resistencia a temperaturas elevadas (hasta aprox. 250 °C).
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P max. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | |
| EN10270-2 | FD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.030 | 0.025 | 0.12 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 |
0,50-10,00 mm
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Alambre De Acero Al Carbono Para Muelles Para Fatiga Media.
Para la fabricación de muelles mecánicos que puedan soportar esfuerzos de fatiga moderados durante un número relativamente bajo de ciclos, como los requeridos para los muelles de embrague.
| Estándar | Composición química, % en masa | |||||||
| Grado | C | Si | Mn | P max. | S máx. | Cu máx. | Ni máx. | |
| EN10270-2 | TDC | 0.60-0.75 | 0.15-0.35 | 0.50-1.20 | 0.200 | 0.200 | 0.10 | |
| GB/T 18983 | TDC | 0.60-0.75 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.35 |
0,50-13,00 mm
0,50-0,80 mm: 10-15 kg por bobina B60
0,90-1,20 mm: 15-30 kg por bobina Z2
1,30-1,70 mm: 400-450 kg por carrete de madera
1.80-3.00mm: alrededor de 300kg/bobina
3.10-4.90mm: alrededor de 500kg/bobina
5.00-13.00mm: alrededor de 800 kg/bobina o 1200 kg/bobina o 2400 kg/bobina
Alambre De Resorte De Silicio-Cromo Para Fatiga Media
Para muelles helicoidales sometidos a esfuerzos dinámicos moderados, como muelles de embrague o muelles que requieren una resistencia a la fatiga moderada similar, así como una alta resistencia a la tracción y excelentes propiedades de relajación a temperaturas elevadas (hasta aprox. 250 °C).
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P max. | S máx. | Cu máx. | Cr | Ni máx. | |
| EN10270-2 | TD SiCr | 0.50-0.60 | 1.20-1.60 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.10 | 0.50-0.80 | |
| ASTM A1000 | Grade A | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.60-0.80 | ||
| GB/T 18983 | FD SiCr | 0.51-0.59 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.50-0.80 | 0.35 |
0,50-20,00 mm
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-16,00mm: 1000-2000kg/bobina
16,10-20,00mm: 1000-2000kg/bobina
Alambre Para Resortes De Cromo-Vanadio Para Fatiga Media
Para la fabricación de resortes mecánicos que puedan soportar esfuerzos de fatiga moderados durante un número relativamente bajo de ciclos, como los requeridos para los resortes de embrague.
| Estándar | Composición química, % en masa | |||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | Ni máx. | |
| EN10270-2 | TD CrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.10 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | |
| ASTM A231 | 0.48-0.53 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.035 | 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15 min. | |||
| ASTM A1000 | Grade C | 0.60-0.70 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.35-0.60 | 0.15-0.25 | ||
| GB/T 18983 | TD CrV | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.02 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | 0.35 |
0,50-10,00 mm
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Alambre De Resorte De Silicio-Cromo-Vanadio Para Fatiga Media
Para muelles helicoidales sometidos a esfuerzos dinámicos moderados, como muelles de embrague o muelles que requieren una resistencia a la fatiga moderada similar, así como una alta resistencia a la tracción y excelentes propiedades de relajación a temperaturas elevadas (hasta aprox. 250 °C).
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | |
| EN10270-2 | TD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.020 | 0.020 | 0.10 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 |
| ASTM A1000 | Grade D | 0.55-0.68 | 1.20-1.65 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.50-0.80 | 0.08-0.25 | |
0,50-10,00 mm
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Calidad Del Resorte De Válvula De Carbono
Para muelles sometidos a esfuerzos estáticos o muelles que trabajan en el rango de vida finito, que requieren resistencia a temperaturas elevadas (hasta aprox. 250 °C).
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Ni máx. | V | |
| EN10270-2 | VDC | 0.60-0.75 | 0.15-0.30 | 0.50-1.00 | 0.020 | 0.020 | 0.06 | ||
| ASTM A230 | 0.60-0.75 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.030 | ||||
| JIS G 3561 | SWO-V | 0.60-0.75 | 0.12-0.32 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.20 | ||
| GB/T 18983 | VDC | 0.60-0.75 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.35 | |
1,50-2,29 mm (pelado)；
2,30-10,00 mm (pelado y probado por corriente de Foucault)
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Calidad De Resorte De Válvula De Aleación De Cromo-Vanadio
El cromo-vanadio está diseñado para resortes que deben soportar impactos considerables y calor extremo. El cromo vanadio de calidad para resortes de válvulas ha sido probado por corrientes inducidas para asegurar la mejor superficie posible de acuerdo con los requisitos de la industria automotriz.
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | |
| EN10270-2 | VD CrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.06 | 0.40-0.60 | 0.15-0.35 |
| ASTM A232 | 0.48-0.53 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.020 | 0.035 | 0.80-1.10 | 0.15 min. | ||
| JIS G 3561 | SWOCV-V | 0.45-0.55 | 0.15-0.35 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.025 | 0.20 | 0.80-1.10 | 0.15-0.35 |
| GB/T 18983 | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | |
0,50-2,29 mm (pelado)；
2,30-10,00 mm (Pelado y probado por corriente de Foucault) (Alambre de acero de Bao Steel)
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Calidad Del Resorte De Válvula De Aleación De Silicio-Cromo
El cromo-vanadio está diseñado para resortes que deben soportar impactos considerables y calor extremo. El cromo vanadio de calidad para resortes de válvulas ha sido probado por corrientes inducidas para asegurar la mejor superficie posible de acuerdo con los requisitos de la industria automotriz.
| Estándar | Composición química, % en masa | ||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | |
| EN10270-2 | VD CrV | 0.62-0.72 | 0.15-0.30 | 0.50-0.90 | 0.025 | 0.020 | 0.06 | 0.40-0.60 | 0.15-0.35 |
| ASTM A232 | 0.48-0.53 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.020 | 0.035 | 0.80-1.10 | 0.15 min. | ||
| JIS G 3561 | SWOCV-V | 0.45-0.55 | 0.15-0.35 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.025 | 0.20 | 0.80-1.10 | 0.15-0.35 |
| GB/T 18983 | 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.80-1.10 | 0.10-0.20 | |
0,50-2,29 mm (pelado)；
2,30-10,00 mm (Repasado y probado por corriente de Foucault) (Alambrón SiCrV de Bao Steel, Saarstahl y POSCO)
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Aleación De Silicio-Cromo-Vanadio Calidad Para Resortes De Válvula
Especialmente adecuado para muelles de compresión sometidos a altas tensiones dinámicas que requieren una buena resistencia a la fatiga (por ejemplo, muelles de válvula), así como para muelles que requieren una alta resistencia a la tracción y excelentes propiedades de relajación a temperaturas de trabajo moderadamente elevadas (hasta aprox. 250 °C).
| Estándar | Composición química, % en masa | |||||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Cr | V | Ni máx. | |
| EN10270-2 | VD SiCrV | 0.50-0.70 | 1.20-1.65 | 0.40-0.90 | 0.020 | 0.020 | 0.06 | 0.50-1.00 | 0.10-0.25 | |
| ASTM A877 | Grade B | 0.55-0.70 | 1.20-1.65 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.08-0.25 | |||
| GB/T 18983 | VD SiCrV | 0.62-0.70 | 1.20-1.60 | 0.50-0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.12 | 0.50-0.80 | 0.10-0.20 | 0.035 |
0,50-2,29 mm (pelado)；
2,30-10,00 mm (Repasado y probado por corriente de Foucault) (Alambrón SiCrV de Bao Steel, Saarstahl y POSCO)
0,50-1,40 mm: 20-80 kg/bobina
1,50-1,70mm: 50-150kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-10,00 mm: 1000-2000 kg/bobina
Alambre De Acero Al Silicio-Manganeso Para Muelles
El acero para muelles 60Si2Mn (=60SiCr7=SUP7=9260) es un acero para muelles de silicio manganeso que se utiliza ampliamente. Su resistencia, elasticidad y templabilidad son ligeramente superiores a las del 55Si2Mn. En la industria del acero para muelles 60Si2Mn, se pueden fabricar muelles planos que soporten cargas pesadas o muelles helicoidales con un diámetro de alambre inferior a 30 mm, y también es adecuado para fabricar muelles resistentes al calor en medios no corrosivos con una temperatura de trabajo inferior a 250 ℃, muelles helicoidales grandes e importantes que soporten cargas alternas y trabajen bajo alta tensión, así como sistemas de amortiguación de automóviles.
| Estándar | Composición química, % en masa | |||||||
| Grado | C | Si | Mn | P máx. | S máx. | Cu máx. | Ni max. | |
| GB/T 18983 | FD SiMn / TD SiMn | 0.56-0.64 | 1.50-2.00 | 0.70-1.00 | 0.025 | 0.020 | 0.25 | 0.35 |
| JISG 3560 | SWOSM | 0.56-0.64 | 1.50-1.80 | 0.70-1.00 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | |
| FDSiMn / TDSiMn in GB/T 18983-2017 | ||||||||
| Rango de tamaño (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Reducción de área % | Rango de tamaño (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Reducción de área % | |||
| FD | TD | FD | TD | |||||
| 0.80-1.60 | 1850-2100 | 45 | 45 | 5.00-5.60 | 1660-1810 | 35 | 40 | |
| 1.60-2.00 | 1820-2000 | 45 | 45 | 5.60-6.00 | 1650-1800 | 35 | 40 | |
| 2.00-2.50 | 1800-1950 | 45 | 45 | 6.00-6.50 | 1640-1790 | 35 | 40 | |
| 2.50-2.70 | 1780-1930 | 45 | 45 | 6.50-7.00 | 1630-1780 | 35 | 40 | |
| 3.00-3.20 | 1740-1890 | 40 | 45 | 7.00-8.00 | 1620-1770 | 35 | 40 | |
| 3.20-3.50 | 1720-1870 | 40 | 45 | 8.00-9.00 | 1610-1760 | 30 | 35 | |
| 3.50-4.00 | 1710-1860 | 40 | 45 | 9.00-10.00 | 1600-1750 | 30 | 35 | |
| 4.00-4.20 | 1700-1850 | 40 | 45 | 10.00-12.00 | 1580-1730 | 30 | 35 | |
| 4.20-4.50 | 1690-1840 | 40 | 45 | 12.00-14.00 | 1560-1710 | 30 | 35 | |
| 4.50-4.70 | 1680-1830 | 40 | 45 | 14.00-15.00 | 1550-1700 | 30 | 35 | |
| 4.70-5.00 | 1670-1820 | 35 | 45 | |||||
1.7-16.0mm
1,70 mm: 50-150 kg/bobina
1,80-2,20mm: 200-300kg/bobina
2,30-5,90mm: 400-600kg/bobina
6,00-8,90mm: 500-1000kg/bobina
9,00-16,00mm: 1000-2000kg/bobina
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